Prozessumfang
| Spezifikationen | DN15-DN1200; |
| Wandstärke | SCH5-SCH160; |
| Länge | 89-343; |
| Standards | ASME B16.9, DIN2617, JIS, BS, GB/T12459 und 13401, SH3408 und 3409, HG/T21635; |
| Anwendungen | Petrochemie, Kernenergie, Maschinen, medizinische Geräte, Düngemittel, Schiffbau, wasserdichte Behandlung, Rohrleitungen usw. |
| Herstellungsstandards | GB/T12459, GB/T13401, ASME B16.9 |

Parameter
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Typ |
Mützen |
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Herstellungsstandard |
ASME B16.9 |
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DN |
80 |
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Begrenzte Wandstärke |
2,11 mm ~ 15,24 mm |
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Schneidmethode |
Gasschneiden |
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Umformmethode |
Kaltumformung |
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Wärmebehandlung |
Nein erforderlich |
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Materialbezeichnung |
Q345B |
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Materialstandard |
ASME |
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Oberflächenbehandlung |
Sandstrahlen |
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ZfP-Methode und Akzeptanzkriterien |
Nicht erforderlich |

Zugehöriger Codename
Die von Dingjin hergestellten Kohlenstoffstahlkappen haben keine einheitliche Bezeichnung, sie werden in der Regel auf der Grundlage ihrer Form, Spezifikationen und Anwendungen während der Konstruktion und Herstellung klassifiziert und benannt. In bestimmten Anwendungen kann die Bezeichnung von Kohlenstoffstahlkappen anhand ihrer spezifischen Parameter wie Nenndurchmesser, Wandstärke und Material gekennzeichnet werden. Beispielsweise könnte eine Rohrkappe aus Kohlenstoffstahl mit einem Nenndurchmesser von 150 mm, einer Wandstärke von 10 mm und der Materialqualität Q235 als „Q235-DN150-SCH10“ gekennzeichnet sein. Darüber hinaus können unterschiedliche Markierungsmethoden unterschiedlichen Standards und Spezifikationen entsprechen (z. B. GB/T, ASME, DIN, JIS usw.). Daher ist es am besten, sich für die Kennzeichnung und Identifizierung im tatsächlichen Gebrauch auf relevante Normen und Spezifikationen zu beziehen.

Hinweise zur Installation
Beachten Sie das Material:
Rohrkappen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Finden Sie die richtigen für die Installation.
Hinweis zur Messung des Außenumfangs der Rohrkappe:
Dalian Dingjin teilte den Außenumfang der Rohrkappe in vier gleiche Teile und markierte diese sowohl auf dem Zylinder als auch auf der Rohrkappe. Die Rohrkappe entsteht durch das Stanzen von Stahlplatten während der Produktion, wodurch entsprechende Spannungen entstehen. Daher ist für die Installation eine qualifizierte Dimensionierung erforderlich.
Hinweis zum Schweißen:
Führen Sie eine Heftschweißung zwischen Deckel und Zylinder durch und wählen Sie die Schweißpunkte entsprechend dem spezifischen Durchmesser und der Dicke der Platte aus. Nachdem Sie das oben beschriebene Heftschweißen abgeschlossen haben, -schweißen Sie erneut. Denken Sie daran, eine zerstörungsfreie Prüfung durchzuführen, um zu prüfen, ob die Schweißung gleichmäßig und konsistent ist.

