Die Auswahl des Kopfes basiert hauptsächlich auf Faktoren wie den Einsatzbedingungen, der Druckstufe und den Materialeigenschaften des Druckbehälters. Der Kopf kann entsprechend seiner Oberflächenform in konvexe, konische, flache und zusammengesetzte Formen unterteilt werden, wobei zu den konvexen Köpfen halbkugelförmige, elliptische, scheibenförmige und sphärische Kronenformen gehören. Unterschiedliche Kopfformen haben unterschiedliche Belastungseigenschaften, Herstellungsschwierigkeiten und anwendbare Bereiche.
Kopftyp und seine anwendbaren Szenarien
Halbkugelförmiger Kopf: Es wird die gleichmäßigste Kraft ausgeübt, ist jedoch schwierig herzustellen und für Situationen geeignet, die eine hohe Festigkeit und gleichmäßige Beanspruchung erfordern.
Elliptischer Kopf: Gute Belastungsbedingungen, mäßige Herstellungsschwierigkeiten, breite Anwendungsmöglichkeiten und für die meisten Druckbehälter geeignet.
Schalenförmiger Kopf: Es besteht eine erhebliche Biegebeanspruchung und er eignet sich für bestimmte Situationen, beispielsweise für Behälter, die einen größeren Krümmungsradius erfordern.
Konischer Kopf: Unter allgemeinen Belastungsbedingungen wird er hauptsächlich für spezifische Prozessanforderungen verwendet, beispielsweise wenn eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung erforderlich ist.
Spezifische Standards und Schritte zur Auswahl des Kopfes
Standardauswahl: Zu den wichtigsten Standards, die für die Kopfkonstruktion befolgt werden müssen, gehört GB/T25198-2010 „Köpfe für Druckbehälter“ usw. Diese Standards legen die Herstellungs-, Inspektions- und Abnahmeanforderungen für Köpfe fest.
Anforderung an die Wandstärke: Die Mindestwandstärke des Kopfes sollte nicht weniger als 90 % der Nennwandstärke des Kopfes und nicht weniger als die geplante Wandstärke betragen. Gleichzeitig sollten Faktoren wie Korrosionszuschlag und negative Abweichung der Stahldicke berücksichtigt werden.
Anforderungen an den Herstellungsprozess: Der Herstellungsprozess umfasst integrales Formen, Nachspleißformen und geteiltes Formen. Der nach dem Spleißen geformte Kopf muss einer strengen Schweißnahtprüfung unterzogen werden.
Inspektion und Abnahme: Nach der Herstellung sind Sichtprüfung, Maßmessung, zerstörungsfreie-Prüfung usw. erforderlich, um sicherzustellen, dass die Qualität des Kopfes den Standardanforderungen entspricht.
Durch Befolgen der oben genannten Standards und Schritte kann sichergestellt werden, dass der richtige Kopf ausgewählt wird, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Druckbehälters zu gewährleisten.